为深入贯彻党的二十大精神，全面落实习近平总书记关于青年工作的重要指示，一场引领青年工程师勇攀科技高峰的思想盛会——“青春擎旗・智创未来”全国青年工程师发展论坛在杭州正式启幕。论坛以学术讲座、智能建造大赛、产业对接三维联动，聚焦智能建造攻坚战场，激活青年创新基因，为中国建筑业数字化转型注入澎湃动能。

在“青春擎旗・智创未来”全国青年工程师发展论坛的学术讲座环节，合肥安中信息科技有限公司负责人张总带来了一场关于“外墙智能喷涂机器人”的深度分享。这场分享没有空泛的概念，而是从工地真实痛点出发，用具体技术与案例，展现了建筑智能化如何解决传统作业的“老大难”问题。

从工地观察出发：为什么要做外墙智能喷涂机器人？

张总的分享始于一次实地调研：“我们在走访多个建筑项目时发现，外墙喷涂长期依赖人工高空作业——工人需悬挂在数十米高的脚手架上，不仅体力消耗大，更面临强风、湿滑等突发风险。过去几年，行业里因高空坠落导致的安全事故时有发生，且人工喷涂的质量易受状态影响，涂层厚薄不均、材料浪费等问题也普遍存在。”

他坦言，这些观察让团队明确了研发方向：用机器人替代高危人工作业，既要解决“安全”这个底线问题，也要通过智能化提升效率与质量。“这不是简单的‘机器换人’，而是用技术手段重构作业流程，让建筑涂装更可控、更可靠。”

机器人如何破局？三大核心能力解析

针对传统作业的痛点，安中团队研发的外墙智能喷涂机器人，究竟靠什么实现突破？张总从四个维度展开说明：

1. 安全：让高空作业“稳下来”

传统人工喷涂的风险，根源在于“人”在高空环境中的不确定性。机器人则通过多传感器融合导航系统（激光雷达+视觉摄像头+惯性导航）实时感知墙面轮廓、风速、障碍物等信息，即便遇到4级阵风也能保持平衡。“目前，该机器人已在多个高层项目测试应用，高空作业风险显著降低，为工人筑起一道‘物理安全网’。”

2. 效率：让施工节奏“快起来”

人工喷涂受限于体力和操作熟练度，日均有效作业时间有限。机器人则通过智能路径规划算法，能自动生成最优喷涂轨迹，覆盖墙面边角、凹凸处等传统人工易遗漏的区域，且24小时连续作业不受疲劳影响。“以一个10万平方米的外墙项目为例，传统人工班组需30天完成，机器人团队协作可将周期压缩至10天左右，效率提升近3倍。”

3. 质量：让涂层效果“匀起来”

人工喷涂时，工人需凭经验控制喷枪距离、角度和涂料流量，易出现局部过厚或过薄。机器人则搭载精准流量控制系统（压力传感器+伺服电机调节），可根据墙面材质（如混凝土、石材、金属）自动匹配涂料喷射压力与速度，确保涂层厚度误差控制在极小范围。“实测数据显示，机器人喷涂的墙面涂层均匀度较人工提升约40%，返工率从过去的15%降至不足3%。”

背后的支撑：年轻团队与技术积累

机器人的落地，离不开研发团队的支撑。张总介绍，该项目的核心研发成员以青年工程师为主，他们深入工地一线采集数据、反复调试算法，攻克了“复杂墙面识别”“动态避障”“多机协同”等多个技术难点。“比如，为了让机器人适应不同城市的气候（如南方梅雨季墙面潮湿、北方冬季低温），团队用了18个月在全国10余个典型项目现场测试，积累了数万条环境数据，才打磨出现在的稳定性。”

这种“从实践中来，到实践中去”的研发模式，也让机器人的性能更贴合真实需求。“我们不做‘实验室里的完美产品’，只做‘工地上的实用工具’——这是团队始终坚持的原则。”

未来方向：从“可用”到“好用”，赋能行业升级

分享尾声，张总谈到产品的下一步规划：“目前，机器人已在长三角、珠三角的多个商业综合体、住宅项目中应用，反馈良好。接下来，我们会重点优化两方面：一是轻量化设计，让设备更易搬运、适配更多中小型项目；二是数据互联，通过物联网平台将机器人作业数据与设计、监理环节打通，为项目全生命周期管理提供更精准的参考。”

他还强调，安中做智能喷涂机器人，最终目标是推动建筑涂装环节的智能化升级：“我们希望通过技术让作业更安全、效率更高、质量更稳，同时也希望通过这类产品，让更多企业看到智能化不是‘高不可攀’，而是能实实在在解决问题的工具。未来，团队会继续扎根工地需求，用持续创新为建筑业转型添砖加瓦。”

从观察痛点到技术突破，从实验室测试到项目落地，安中科技的外墙智能喷涂机器人，用具体的功能与案例证明：智能化不是抽象的概念，而是能切实解决行业难题的“钥匙”。正如张总所说：“技术的价值，最终要落在‘让作业更安全、让建造更可靠’上——这是我们做这件事的初心，也会一直坚持下去。”

合肥安中信息科技有限公司
专注建筑智能化技术研发，用创新赋能高效安全建造